真空熔铸炉的优点！

真空熔铸炉炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，保持炉壳温度不超过60℃。炉盖打开方式为手动，炉盖上设有观察孔及挡板，为便于熔化过程中添加合金元素，炉盖上特设有合金加料器。

炉体内有一感应线圈，通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液浇入锭模，锭模可设计成水冷形式。坩埚上部设有一测温装置。

熔铸炉提供便于控制铸造过程且工艺简化的熔铸方法，提供型腔符合待铸部件的模具，对上述模具进行绝缘处理，采用白刚玉、硅溶胶涂敷在模具的型腔壁上，将金属丝或板或熔嘴设置在模具型腔中。

真空熔铸炉

真空熔炼炉、真空感应炉，金属合金熔化炉，是科研单位，实验室做材料研究的重要实验设备之一，广泛应于新型合金材料的研发制备，新型元素的在熔炼中烧损情况数据的采集，以及其他难熔金属非金属材料的合成采样制样，应用非常广泛。

真空熔炼是在真空条件下进行金属与合金熔炼的特种熔炼技术。主要包括真空感应熔炼、真空电弧重熔（真空电弧熔炼）和电子束熔炼。

根据熔炼的方式不同，研发生产了不同类别的真空熔炼炉：真空感应熔炼炉，真空悬浮熔炼炉，真空电弧熔炼炉，非自耗电弧熔炼炉，自耗式电弧熔炼炉，真空电子束熔炼炉等。

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