真空感应熔炼技术原理！

真空感应熔炼技术原理：

真空熔铸炉感应加热技术通常是指真空条件下，通过电磁感应原理使感磁性较好的材料获得感应电流，达到加热的目的一种技术。

电流以一定频率通过环绕在金属材料周围的电磁线圈，变化的电流产生感应磁场，并使得金属内部产生感应电流，并产生大量的热量，用来加热材料。当热量相对较低时可用于真空感应热处理等工艺，当热量较高时，产生的热量足以熔化金属，用来制备金属或合金材料。

真空感应熔炼技术是目前对金属材料加热效率高、速度快，低耗节能环保型的感应加热技术。该技术主要在感应熔炼炉等设备上实现，应用范围十分广泛。

真空熔铸炉

固态的金属原材料放入由线圈缠绕的坩埚中，当电流流经感应线圈时，产生感应电动势并使金属炉料内部产生涡流，电流发热量大于金属炉料散热量的速度时，随着热量越积越多，到达一定程度时，金属由固态熔化为液态，达到冶炼金属的目的。

真空感应熔炼技术的发展过程以及感应冶炼技术在不同场合的应用。针对不同真空感应炉炉型的结构，比较各自优劣势。展望未来真空感应炉的发展方向，阐述其发展趋势。真空感应炉的发展进步主要体现在，设备整体结构逐步完善，模块化趋势日益明显以及具有更加智能的控制系统。

随着现代工业技术的迅猛发展，人们对机械零件的使用要求越来越高。

文章内容来源于网络，如有问题，请与我们联系！