VDX 系列真空定向凝固炉
一、产品简介:
VDX 系列真空定向凝固炉将金属原料在真空或保护气氛中加热熔化,利用设置的保温与冷却系统形成热梯度,浇铸件通过下拉机构来形成定向凝固,制备单晶零件。是集高温合金熔炼、浇注、模壳双区保温、定向凝固为一体的单晶高温合金定向凝固设备。
二.可根据用户的工艺要求来特殊定制设备。
三、应用领域:
制备高质量的涡轮发动机叶片、燃气轮机的透平叶片等具有特殊组织结构的铸件,是制备镍基、铁基、钴基超高温合金的单晶零件设备。
四、产品优势:
1. 立式三室结构,半连续生产,上部为熔炼浇注室,下部为模型装卸室。
2. 高密封真空插板阀。
3. 多组加料机构保证合金料的快速添加熔炼。
4. 变频调速电机精确控制定模升降。
5. 模壳加热可选择电阻或感应加热两种方式,可实现多区控制以保证所需求的高的热梯度。
6. 快速凝固可选择底部水冷盘强制冷却或环绕油冷锡锅强制冷却。
7. 精确可控的凝固控制过程
8.整机采用计算机控制;
9. 高效节能的电源供应
五. 技术指标:
感应熔化温度 | 最高1750℃ | 模壳加热温度 | 室温-1800℃ |
极限真空度 | 5 x 10-3 Pa | 压升率 | ≤0.67Pa/H |
可通入工作气氛 | 氩气或氮气 | 典型的样品 感应熔融量 | 1公斤-200公斤(以钢计) |
叶片类模壳允许 最大外形尺寸 | Ø110×230mm | 轴类试棒模壳 允许最大外形尺寸 | Ø60×230mm |
模壳运动 速度PID控制 | 0.1mm-10mm/min | 快淬速度 | 大于100mm/s |