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真空热压烧结炉的应用及使用特点

真空热压烧结炉的应用:

真空炉是在真空(或其他大气)条件下对材料进行热压的整套设备。 它主要使用电阻或感应加热,由油缸驱动的压头被上下按压。 在高温下,绿色固体颗粒相互连接,晶粒长大,空隙(孔)和晶界逐渐减少。 通过物质的转移,总体积缩小,密度增加,最终具有一定的微观结构。 将多晶烧结体压实,从而将材料压成形状。 高温,高压,真空或大气的同时作用可以显着提高产品的密度,硬度以及其他机械,电子和热性能。

金属和陶瓷粉末的热压烧结

真空热压烧结炉

陶瓷/金属复合材料和金属间化合物的制备

扩散焊接工艺的研究与开发

氧/氮/硼/碳化合物及其混合物的致密化和热压烧结

真空炉的特点:

双层SUS304炉体结构,中间装有冷却水,可有效降低炉体表面温度,减少高温破坏,减少对环境的影响。

框架式双柱支撑结构采用型材焊接和整体加工,确保了设备的可靠性。

真空炉采用先进的保温材料和保温结构,导热系数低,保温效果好。 即使在很高的温度下,它也可以有效地隔离热量并节省能耗。

真空炉具有很宽的温度范围和各种加热元件,例如石墨,钼,钨和感应加热。 在合适的保护气氛下,最高温度可以达到2800℃,可以适应不同材料的热压烧结;

多种真空系统配置,根据工艺选择不同的真空度;

配有充气和排气系统,您可以选择在真空环境中进行热压烧结,或者在惰性气氛或还原性气氛中进行热压烧结。

人性化配置,可以手动或智能操作;

多用途炉,可用作简单的真空或常压烧结炉;

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