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中频熔炉​节能优势

中频熔炉

  中频熔炉通常采用以下四种配置方式:四种配置方案各有优缺点。 通常,根据设备需求方的铸造工艺要求,现场用电条件,生产目标和发展规模选择具体的配置方法。 用户可以高效,安全且稳定地使用该设备,同时可以方便地灵活调整过程或扩展规模。

  节能优势

  1,加热速度快,氧化脱碳少

  由于中频炉的感应加热原理是电磁感应,因此热量是由工件本身产生的。 该加热方法具有快的加热速率,氧化少,加热效率高,工艺可重复性好,金属表面仅轻微变色和轻微抛光。 将表面还原为镜面表面,以有效实现一致的材料属性。

  2,自动化程度高,可实现自动无人操作,提高劳动生产率。

  3,加热均匀,控温精度高

中频熔炼炉

  均匀加热,以确保加热芯和工件之间的温差小。 温度控制系统可以精确地控制温度,以确保产品的可重复性。

  4.易于更换感应炉

  根据加工工件的不同尺寸,需要配置不同尺寸的感应炉体。 每个炉体均设计有水电快速更换接头,使炉体更换简单,快捷,方便。

  5,完善的设备防护

  整机具有水温,水压,缺相,超压,过流,限压/限流,启动过流,恒流,缓冲启动等功能,使设备平稳,可靠,快速保护,稳定运行。

  6,能耗低,无污染

  加热效率高,与其他加热方式相比,有效降低了能耗,劳动生产率高,无污染,设备符合环保要求。

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