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熔铸炉使用方法和优点

熔铸炉,具体地说是一种正压立式离心真空感应熔铸炉

概述

包括加料斗、线圈和下炉体等配置,线圈置于下炉体内,与控制电源电连接,加料斗设在上炉盖上,上炉盖通过升降轴与液压缸相连,在上炉盖与下炉体及加料斗斗体与加料斗盖的接合处分别加一限位用卡环,并安装一离心装置于下炉体内

熔铸炉的使用方法

熔铸炉

熔铸炉提供便于控制铸造过程且工艺简化的熔铸方法,提供型腔符合待铸部件的模具,对上述模具进行绝缘处理,采用白刚玉、硅溶胶涂敷在模具的型腔壁上,将金属丝或板或熔嘴设置在模具型腔中,将金属丝或板或熔嘴之间的间隙处放置固体导电焊剂。

熔铸炉的优点

熔铸炉可在真空、正压下熔炼合金,同时也可在真空、正压下离心或重力浇注熔炼的合金,能减少真空感应冶炼时活泼元素与耐火氧化物坩埚材料之间产生的强烈反应,保证较高蒸汽压合金元素在合金中的准确成分,铸件的充型及补缩效果理想。无须进行复杂的装箱、熔炼、浇包浇道等工艺,为普通企业提供了一种简单又可靠的大型铸件的铸造方法;具有铸造速度的任意控制甚至在需要的时候可以停顿的优点,铸件产品的生产周期短、成本低。

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