真空热压烧结炉，包括烧结炉和抽真空部分，烧结炉包括炉体和装设在炉体内的加热室，烧结炉上安装有六个引电电极，其特征是在炉体的上、下方分别设置有油压机上梁和油压机下梁，油压机上梁和油压机下梁由四个支柱连接成一整体。

金属中（真空熔炼炉）的气体杂质主要是指存在于其中的氢和氮。气体对合金质量有很大影响，不但降低合金的力学性能，而且是产生发纹、白点、脆化及皮下气泡等缺陷的主要原因。氢和氮在金属中的溶解度服从于平方根定律，即氢和氮在金属中的溶解度与其在气相中分压力的平方根成正比。在一定温度下，当金属液上方气相分压力降低时，则金属液中气体的溶解度也随之降低，这充分说明真空熔炼对于去气有着极大的优越性。

真空熔炼(真空熔炼炉)使在常压下进行的物理化学反应条件有了改变，这主要体现在气相压力的降低上。只要冶金反应中有气相参加，而且反应生成物中的气体摩尔数大于反应物中的气体摩尔数的数值时，若减小系统的压力，则可以使平衡反应向着增加气态物质的方向移动。

大气熔炼(真空熔炼炉)和浇注的主要缺点之一是合金成分(主要是一些比较活泼的元素)由于烧损不易准确控制，而真空熔炼不受周围气氛污染，金属液与大气中的氧和氮脱离接触，所以真空熔炼能严格控制合金中活泼元素，如铝、钛等的含量，将合金成分控制在很窄的范围内，因而能保证合金的性能、质量及其稳定性。

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