熔铸炉提供便于控制铸造过程且工艺简化的熔铸方法，提供型腔符合待铸部件的模具，对上述模具进行绝缘处理，采用白刚玉、硅溶胶涂敷在模具的型腔壁上，将金属丝或板或熔嘴设置在模具型腔中，将金属丝或板或熔嘴之间的间隙处放置固体导电焊剂。
熔炼、浇包浇道等工艺，为普通企业提供了一种简单又可靠的大型铸件的铸造方法；具有铸造速度的任意控制甚至在需要的时候可以停顿的优点，铸件产品的生产周期短、成本低。
真空自耗电极凝壳熔铸炉,是一种新型的熔炼设备。它不仅能在真空条件下熔炼高熔点的金属或活性金属,而且突出的是保持了被熔炼金属不与其它杂质发生化学反应,使之不受污染。同时也能够在同一真空容器(炉体)内,浇铸成型。
热处理真空炉即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。
热处理真空炉几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。热处理真空炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。
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