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真空感应熔炼技术原理!

真空感应熔炼技术原理:

真空熔铸炉感应加热技术通常是指真空条件下,通过电磁感应原理使感磁性较好的材料获得感应电流,达到加热的目的一种技术。

电流以一定频率通过环绕在金属材料周围的电磁线圈,变化的电流产生感应磁场,并使得金属内部产生感应电流,并产生大量的热量,用来加热材料。当热量相对较低时可用于真空感应热处理等工艺,当热量较高时,产生的热量足以熔化金属,用来制备金属或合金材料。

真空感应熔炼技术是目前对金属材料加热效率高、速度快,低耗节能环保型的感应加热技术。该技术主要在感应熔炼炉等设备上实现,应用范围十分广泛。

真空熔铸炉


固态的金属原材料放入由线圈缠绕的坩埚中,当电流流经感应线圈时,产生感应电动势并使金属炉料内部产生涡流,电流发热量大于金属炉料散热量的速度时,随着热量越积越多,到达一定程度时,金属由固态熔化为液态,达到冶炼金属的目的。

真空感应熔炼技术的发展过程以及感应冶炼技术在不同场合的应用。针对不同真空感应炉炉型的结构,比较各自优劣势。展望未来真空感应炉的发展方向,阐述其发展趋势。真空感应炉的发展进步主要体现在,设备整体结构逐步完善,模块化趋势日益明显以及具有更加智能的控制系统。

随着现代工业技术的迅猛发展,人们对机械零件的使用要求越来越高。

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