如何使用真空热压烧结炉作业详解

　　真空热压炉用途：适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理，是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备　　

　　真空热压炉加压操作步骤：　　

　　①底下放两个石墨支柱，然后放模具，上面放一个石墨支柱；　

　　②加压上升到石墨支柱与保温桶齐平；　

　　③关闭炉盖；　

　　④先抽真空，锁紧炉盖上的三个螺丝锁；　　

　　⑤开“液压泵”，选择油缸“上升”至炉盖上的压块上移3~4mm，然后再油缸“下降”至0mm；　　

　　⑥手动将炉盖上的上压头转动下来，顶住炉盖，锁紧，圆圆的也转上去保护锁紧；　

　　⑦冷压，选择油缸“上升”，至位移、压力恒定；　

　　⑧选择油缸“停”，选择压力控制由“电位器”切换至“仪表”，待压力表上下一致，才可以“加热”；

　　⑨设置升温曲线，升温，待温度至200℃后即可选择油缸“上升”加压；　

　　⑩加热完毕后，待炉温降至1000℃以下，油缸“停”，“仪表”切换至“电位器”。

　　注意：压力表显示16MPa，相当于计算机显示20t，石墨模具最大可承受压力30MPa；

　　根据具体模具受力面积，计算所需压力,例如：　

　　直径30模具，最大受力2.1t，如加压1.7t，压力表设置到1.4MPa即可，此时模具内试样压力为23MPa；

　　直径50模具，最大受力6.0t，如加压3.0t，压力表设置到2.4MPa即可，此时模具内试样压力为15MPa；